金屬膨脹節(jié)失效的原因有哪些

膨脹節(jié)的使用壽命與環(huán)境條件密切相關(guān),在燃煤電廠,一般的說(shuō),使用壽命都在5年以上.在工作溫度低于300℃的條件下,使用了8-9年的也不少見(jiàn).燃油電廠的情況比較復(fù)雜,如果燒輕油,柴油,膨脹節(jié)的使用壽命一般可以3-4年,如果燒重油或原油,因?yàn)橐?jīng)常清洗,對(duì)膨脹節(jié)的損壞比較嚴(yán)重,一般只有1-2年.

金屬膨脹節(jié)失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多.腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的.因此,正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施,能提高波紋膨脹節(jié)的性.

設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮金屬膨脹節(jié)的穩(wěn)定性,預(yù)防波紋管失穩(wěn).波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補(bǔ)償量越小.當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效.

在試壓的時(shí)候因?yàn)橹蔚牟磺‘?dāng)或者因?yàn)橹Ъ艿脑O(shè)置不合理而導(dǎo)致非金屬膨脹節(jié)的失效,這需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中   多的考慮壓力的大小與其所能承受的負(fù)荷水平.因?yàn)橥饨绛h(huán)境的影響也是導(dǎo)致產(chǎn)品故障的重要因素,因此我們需要在其   等功能上有所加強(qiáng).