波紋管的工作原理

波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

波紋管液壓成型屬于   薄壁管的液壓復(fù)合脹形,是軟模成型技術(shù)的一種.它以液壓流體為軟模,以成形凹模為硬模.液壓脹形主要有兩個(gè)階段,脹形的階段,管材兩端和成型模具都固定不動(dòng),   薄壁管在模具的限制和管內(nèi)的液體壓力的作用下進(jìn)行徑向膨脹.

脹形的程度比較小,其目的就是讓成形模具在管材上軸向定位.成形的個(gè)階段,管材在內(nèi)壓力和軸向壓力的復(fù)合作用下,進(jìn)一步進(jìn)行脹形.在此階段,在軸向力的作用下,成形凹模進(jìn)行軸向移動(dòng),知道各個(gè)成形凹模相互貼合在一起,成形完畢.

波紋管管材的液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法.調(diào)整好模具和管坯料的相對(duì)位置以后,向管坯料內(nèi)腔充壓,再沿其軸向進(jìn)行機(jī)械壓縮,一根給長(zhǎng)度的波紋管就很快形成了.這是液壓成型的一種方法,叫做多波一次成型法.一般作彈性元件的波紋管,多采用這種加工方法.