波紋膨脹節(jié)熱處理說(shuō)明

隨著技術(shù)的發(fā)展，大尺寸、高參數(shù)，波紋膨脹節(jié)在工程上應(yīng)用也越來(lái)越多。目前，整體冷成形波紋膨脹節(jié)的制造工藝日趨成熟，但在工程應(yīng)用中，管道波紋膨脹節(jié)由于冷作硬化而留有較大的殘余應(yīng)力，這時(shí)候就需要熱處理來(lái)處理。

熱處理是通過(guò)加熱和冷卻固態(tài)金屬來(lái)改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)并獲得所需性能的一種工藝。產(chǎn)品制造過(guò)程中的熱處理，根據(jù)其主要目的可分為焊后熱處理，消氫處理、恢復(fù)或達(dá)到規(guī)定力學(xué)性能的熱處理以及奧氏體不銹鋼的固溶處理和穩(wěn)定處理。

制造波紋管膨脹節(jié)材料，按方法可分為加工硬化型和彌散型兩種。

常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。在結(jié)晶退火或者淬火固溶處理后，形成單一的α固溶體或單一奧氏體，具有優(yōu)良的塑性變形性能，能夠滿足變徑、變薄和成形工藝要求，在波紋管膨脹節(jié)成形時(shí)的冷變形過(guò)程中，材料產(chǎn)生加工硬化，GH4132、GH4169等。

在淬火固溶狀態(tài)下，形成單一過(guò)飽和固溶體，具有優(yōu)良的塑性，能滿足冷加工塑性變形性能，在波紋管膨脹節(jié)成形后的時(shí)效熱處理時(shí)，析出彌散的相使材料   ，從而使波紋膨脹節(jié)獲得優(yōu)良的彈比性能。